单组分粘接胶按材质分类，一般有有机硅、环氧树脂、酚醛树脂、丁腈橡胶等类别，市场选择以有机硅和环氧类粘接胶相对较多，由于应用的环境、工艺、素材等等因素，所使用的粘接胶有所差异，所以今天小编就和大家讲述下有机硅粘接胶与环氧粘接胶的性能区别，为广大用户提供粘接胶选型方案。

       在粘接胶的选型应用方面，重点要求的应用一般要求有剪切强度、剥离强度、固化速度、操作性能、储存要求等，环境要求一般有耐高湿、耐高温、耐盐雾、抗腐蚀等要求，粘接素材要求一般是对塑胶、金属、剥离、陶瓷等等粘接范围越多越好，所以性能、环境、工艺需要综合评估选择。

环境方面

       任何产品都有相应的应用环境，比如扫地机离开不了高湿度环境、海上船舶离不开高湿及盐雾环境，所以应用环境是选择的首要条件，单组分有机硅粘接胶固化是需要湿气固化，环氧粘接胶粘接胶与湿气水气便会出现固化异常，所以遇到此类环境，相信大家都知道如何选择用胶类型吧。

性能方面

       固化速度方面，有机硅粘接胶完全固化时间比较长，需要达到最佳强度，至少7天以上，还需要依据厚度大小来确定，一般有机硅粘接胶24H，湿度为55%的固化深度为2-4mm，而环氧粘接胶通过加热固化短时间便能达到较好的固化强度；粘接胶强度方面，由于主材的性质差异，环氧的粘接强度一般高于有机硅粘接强度，前提是常温环境，此对比相对可靠。

工艺方面

       从操作性来说，人工及设备均可以操作，有机硅粘接胶施胶后保证湿度自然固化即可，环氧粘接胶需要增加烤箱，有机硅粘接胶使用烤箱加速固化的效果不明显，环氧粘接胶常温自然固化难以达到固化强度甚至不固化，所以从工艺方面，用户可以更加生产速度需求进行选型。

       从以上三个方面综合性的对不同材质粘接胶进行选择，可以提高选型准确性。实际的应用案例更能说明以上选型方案的可靠性，那么单组分有机硅粘接胶与单组分环氧粘接胶应用案例哪里有呢？小编推荐施奈仕。

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