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从密封失效到高效量产,施奈仕粘接剂助力锂电池筑牢安全防线
  • 文案来源:SIRNICE
  • 发布时间:2026-07-22
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新能源产业与工业自动化持续发展,各类设备对储能的要求不断提升,储能装置想要实现长期稳定运行离不开高性能锂电池支撑。锂电池具备能量密度高、循环寿命长等优势,广泛应用于户外储能、轻型动力、智能终端等领域,是新能源与工业自动化产业链中关键的储能载体。本次合作的广州锂电企业成立于2006年,是国家认证的专精特新小巨人与高新技术企业,主营锂离子电芯、电池及储能系统方案的研发、生产和销售。该企业深耕行业多年积累多项核心技术专利,研发与生产实力稳居行业前列。该企业产品适配户外储能、轻型动力、智能终端、通信后备电源等多个场景。凭借稳定的产品品质与灵活的定制化服务,产品远销海内外。

 

锂电池,锂电池粘接胶,锂电池有机硅粘接胶


随着新能源储能与户外智能设备行业快速发展,市场对锂电池的耐候性、安全性和使用寿命标准持续提高,该企业传统用胶工艺的弊端逐步凸显。企业原有粘接胶,对电池铝壳、PC塑料复合基材适配性差,在高低温循环、盐雾雨淋等户外工况下易老化脱胶,造成密封失效。水汽侵入会腐蚀电芯与接线端子,极易引发漏电、短路等安全事故。同时传统胶水对线束固定稳定性不足,运输与设备振动易导致线束松脱移位,且需加热固化,工序繁琐、产能偏低,大幅增加了企业生产损耗与售后运维成本。


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为解决量产工艺短板、提升电池可靠性,该企业启动工艺升级,甄选适配自动化产线的锂电专用胶粘剂。施奈仕深耕电子胶粘剂领域多年,凭借成熟的用胶解决方案、扎实的技术储备和本土化服务优势获得客户认可。施奈仕王经理结合该企业生产工艺、产品基材及户外严苛工况,通过现场勘测、多轮基材适配与老化测试,向该客户推荐CD1002锂电池有机硅粘接胶。这款产品支持-50℃~200℃宽温工作,吸水率仅0.36%,防水耐候性优异,≤5分钟表干速度适配自动化产线,可兼顾电池密封防水与线束固定两大场景,快速落地批量生产。

 

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针对该企业传统胶水基材适配性差、户外工况稳定性不足、生产工艺繁琐的核心痛点,施奈仕CD1002储能设备粘接胶实现全方位升级,精准解决锂电池粘接密封的难题。产品为单组分室温固化材质,可完美适配自动化生产产线,有效精简生产工序,大幅提升量产效率。产品对PP、PE等基材附着力优异,固化后Shore A硬度50±5、拉伸强度≥2.0MPa、断裂伸长率≥140%,柔韧胶层可抵消温差与振动应力,杜绝脱胶渗水问题。其介电强度≥20kV/mm、体积电阻率达2.0×10¹⁵Ω·cm,高绝缘性能可规避电气隐患,显著降低产品不良率与售后故障率。


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国内新能源储能产业高速发展,锂电行业加速向高安全、高可靠、国产化方向升级,终端企业对电子胶粘剂的适配性、稳定性与工艺性要求愈发严苛。未来,施奈仕将持续紧跟政策导向与市场需求,深耕新型能源赛道,不断改良产品配方、优化配套施工工艺,持续推出合规耐用、适配性强、易于量产落地的一站式用胶解决方案,以成熟的胶粘技术与高品质产品赋能新能源制造升级,助力新能源行业稳健、长效发展。

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