选择粘接塑料的胶水，先要了解塑料具体属于哪种类型，一般塑料大类分为通用塑料、工程塑料、热固性塑料、特种塑料，具体常见材质有PC、PVC、PP、ABS等。施奈仕专业提供用胶解决方案，针对塑料粘接推荐有机硅单组份粘接胶，并可以对不同的材质提供更符合的用胶方案，那么如何使用粘接胶，请看以下详解。

一、表面处理

       检查粘接产品表面是否干净，若不干净，需用干净的抹布，建议用无尘布将粘接表面的油污、灰尘、水汽等擦拭干净，再用酒精之类的清洗剂擦拭，以清洁接着表面。表面不干净，有异物直接影响胶水的粘接强度，表面处理非常重要。

二、打胶或涂胶

       施奈仕有机硅粘接胶包装有螺纹管和铝膜管，用刀片弄开出胶口，即可使用；使用打胶尖嘴或者在尖嘴上套针头使用，得以控制胶水流量，保证使用的效果。涂胶量要适当，胶层越厚深层固化及完全固化会相对延长，且粘接强度也会延长些。需要粘接胶水的区域，打胶过程务必使之分布均匀，不均匀会导致局部出现无胶、少胶、出现缝隙，也会影响整体粘接强度。

三、粘接对象

       打胶或涂胶后要尽快把产品粘接叠合好，粘接时要使用一定的压力将被粘接的材料紧紧粘接，打胶后，不能在空气中暴露时间太长，太长胶水表面结皮或增稠，对粘接强度的影响极大。

四、固化

       此胶固化速度与温度和湿度有关。粘接部位的温度和湿度高，固化速度快，粘接强度上升。适宜的温度为24℃-26℃，相对湿度为55%~60%，不能超过70%，否则容易产生水汽在胶水没完全固化时浸入，附着于被粘接表面，导致胶水不能有效附着，叠合后24H一般会达到一定强度，但强度需要7天固化时间。

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