首先施奈仕先要和大家介绍下盐雾测试的要求及结果判定，测试之前，三防漆在PCB板上必须完全固化稳定后再进行测试，测试条件为35℃，72小时，同时还需要氯化钠溶液和盐雾机。那么三防漆在耐盐雾性方面有哪些因素会影响其效果呢，请听一下讲解。

一、干膜厚度

       大家都知道三防漆属于高分子化合物，胶体固化后并非是完全封闭，胶体分子结构仍是存在间隙，是非常非常微小，肉眼无法观察，盐雾测试的温度是35℃，温度越高，体积相对会膨胀，分子间隙相对会变大，那么在盐雾侵蚀的过程中，如果三防漆干膜厚度很薄，盐雾渗透到PCB板面的时间就会缩短，从而对PCB板与三防漆接触面进行侵蚀，导致三防漆附着力下降，然后脱落，所以耐盐雾测试，三防漆干膜厚度的要求一定要按照生产厂家建议的要求进行施胶。比如，产品TDS要求干膜厚度是50μm可以达到可靠性及防护性预期的效果，但有些用户为了节约成本，进行稀释到干膜10μm，可靠性及防护性比预期的时间自然会缩短。

二、喷涂均匀度

       喷涂不均匀，一般表现为有厚薄不一致，缺胶少胶。而预防喷涂不均匀的现象有，三防漆与稀释剂混合稀释后尽量搅拌或摇晃均匀，喷涂时控制喷涂的移动速度等等，这些预防要点目的也是为了防止胶水固化后PCB板及元器件无胶水或者胶水太薄，属于工艺操作问题，而前面提到的干膜厚度是成本控制问题。另外还有一类不均匀是PCB板或元器件不上胶或不挂胶造成，使得局部出现防护性弱，耐盐雾性自然也会下降。

三、PCB板洁净度

       PCB板洁净度，主要关系到的其中一个性能就是附着性，三防漆完全固化后与PCB板紧密粘接，附着等级达到0级，间隙非常小，盐雾无法从边沿侵蚀进去，但是如果PCB板表面洁净度差，比如水气、油污、灰尘等，那么就在三防漆和PCB板之间增加了一层介质，扩大了接触间隙，盐雾侵蚀就更具容易，污染后三防漆附着力肯定下降，加上盐雾的侵蚀，粘接效果自然达不到预期时间就出现脱落现象。

       除了以上三方面因素外，还有三防漆本身选型问题、测试的方式方法问题、设备精准度等等，所以要了解三防漆整体性能不是那么简单的，施奈仕在产品性能保证方面，建立了完善的检测中心，健全的检测仪器及检测设备，常规检测室验证生产工艺稳定性，可靠性检测室验证三防漆使用寿命，防护性检测室及电性能检测室验证其应用性能，加上模拟实验室复现应用场景测试等等，并且多项应用性能通过第三方质量认证。使用三防漆，选择施奈仕，品质更具保障力。

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