热熔胶的应用非常广泛，涉及到的行业有通讯设备、仪器仪表、汽车电子、家用电器、数码电子、电子玩具等等，胶水是否能很好的应用在这些行业产品上，性能是首要条件，性能发挥作用的首要条件是操作无异常，所以操作方面至关重要。

今天小编就和大家分享下热熔胶在应用操作过程中出现拉丝问题的原因及解决方案。

一、温度

热熔胶的应用，首先是要在一定的温度下熔融成液体状态，在使用喷枪或者热熔点胶机进行施胶，如果在这个过程中，温度偏低，胶水就很难熔融到粘度较低状态，在粘度高的情况下，就会出现不出胶，或者出胶后不断胶造成拉丝，所以又出现拉丝的情况，可以首先检查熔融温度的准确度，同时做好设备日常点检。

二、高度

高度指的是针头出胶口与施胶面的高度，高度越高，越不利于点胶和收胶，一般高度未调节好，在停止打胶的时候，很容易出现拉丝的现象，如果加上点胶速度或者收胶速度过快，更会加重拉丝的现象，所以热熔胶点胶操作高度不宜过高，速度需要更加高度进行控制。

三、储存

储存方面，这里重点说的是密封性，因为聚氨酯胶对空气湿气比较敏感，吸收后很容易反应，造成热熔胶结构变化，这也是很多用户提出同一支胶水为什么前面使用效果非常好，剩下一半再使用，就出现各种问题。

比如融不了，胶水变质了，使用出现拉丝了，这些都是因为使用后储存方面出现了问题，所以建议各用户开启后的热熔胶尽量使用完全。

以上就是导致热熔胶拉丝的部分因素，顶针磨损、还有产品本身的问题都可能会造成拉丝的现象，给操作带来不便。

如果大家对热熔胶还有其他方面的异常问题，小编推荐咨询施奈仕，施奈仕专注粘接胶产品的研发与生产，对热熔胶应用问题具有丰富的现场解决经验，施奈仕产品品质与服务，值得大家的信赖。    

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